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| 精密機械加工未來發展趨勢 |
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| 發布時間：2014/10/21 7:56:51 |
機械制造技術從提高精度與生產率兩個方面同時迅速發展起來。在提高生產率方面，提高自動化程度是各國致力發展的方向，近年來，從C N C到C I M S發展迅速，并且在一定范圍內得到了應用。從提高精度方面，從精密加工發展到超精密加工，這也是世界各主要發達國家致力發展的方向。其精度從微米到亞微 米，乃至納米，其應用范圍日趨廣泛，在高技術領域和軍用工業以及民用工業中都有廣泛應用。如激光核聚變系統、超大規模集成電路、高密度磁盤、精密雷達、導 彈火控系統、慣導級陀螺、精密機床、精密儀器、錄象機磁頭、復印機磁鼓、煤氣灶轉閥等都要采用精密加工技術。
隨著精密機械和電子技術的發展，現代產品越來越精密。例如：超大規模集成電路中要求在1mm2平面上集成幾十萬個以上的元件，線條寬度只有1μm， 形狀和位置誤差小于0.05μm。于是對相應的機床精度提出更高的要求，加工工藝等也必須相應采取有效措施來保證加工要求。
根據相關資料的技術研究，精密加工目前所能達到的水平為：尺寸公差不大干0.5～1μm，形狀公差不大于0.01μm，表面粗糙度Ra不大于 0.01μm。所用的機床有：精密銑床、精密研磨機、光學透鏡精密研磨機、精密寶石研磨加工機、超精密磨加工機等。機床的零部件是動、靜壓軸承和導軌、彈 性導軌、滾珠或滾柱預壓含油軸承和導軌，使用的刀具與材料是磨科與金剛石等，控制系統一般為直流伺服電機(DC)——半閉式， 帶編碼器****控制、邏輯控制或精密直流伺服電機— —閉環，用微機實現自適應控制。
目前,先進制造技術已經是一個國家經濟發展的重要手段之一,許多發達國家都十分重視先進制造技術的水平和發展,利用它進行產品革新、擴大生產和提高 國際經濟競爭能力。發展先進制造技術是當前世界各國發展國民經濟的主攻方向和戰略決策,同時又是一個國家獨立自主、繁榮富強、經濟持續穩定發展、科技保持 先進領先的長遠大計。目前,精密與特種加工技術水平是一個國家制造工業水平的重要標志之一。精密加工所能達到的精度、表面粗糙度、加工尺寸范圍和幾何形狀 是一個國家制造技術水平的重要標志之-。精密與特種加工技術已經成為國際競爭中取得成功的關鍵技術。 |
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精密部件加工的主要技術概覽
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