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| 影響不銹鋼沖壓件起皺的因素有哪些 |
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| 發布時間：2021/1/7 9:41:56 |
影響不銹鋼沖壓件起皺的因素：
1.拉伸深度影響
不銹鋼沖壓件材料流動阻力沿凹�？诘姆植加诶焐疃扔兄苯拥年P系。在內凹和外凸的曲線位置上，不銹鋼沖壓件拉伸深度過大能引起變形阻力的不均勻分布，形成起皺，應盡量避免。
2.調整壓邊力的大小
當皺紋在制件四周均勻產生時，應判定為壓料力不足，逐漸增加壓料力就可以減少皺紋。當不銹鋼沖壓件拉伸錐形件和半球形件時，拉伸開始時大部分材料處于懸空狀態。輕易產生側壁起皺，故除增加壓邊力外，還應采用增加撿伸筋來增加板內徑向拉應力，減少皺紋。
3.凹模圓角的半徑影響
不銹鋼沖壓件模具 凹模的圓角半徑過大，毛坯向凹模內流動經過凹模圓角是產生彎曲變形的彎曲阻力越小。彎曲阻力越小，越容易造成起皺的發生。凹模半徑小彎曲變形的彎曲阻力越大，越不容易起皺，但易造成 不銹鋼沖壓件的開裂和拉毛現象產生。
通過大量的生產實踐經驗積累證明，不銹鋼沖壓件的起皺的主要原因，為拉伸過程中材料的堆積和局部材料運動速度的過快造成的。在制定實際解決方案時，應從以上方面考慮調整模具的相應機構，會取得不錯的效果。
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沖壓件生產質量管控要點
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