沖壓件具有重量輕、厚度薄、剛度好等優點，它的尺寸公差是由模具保障的，一般不需再經機械切削就可以使用。沖壓件的工藝和設備正在不斷發展，除傳統的使用壓力機和鋼制模具制造沖壓工件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等沖壓成形工藝也發展很快。
在沖壓件生產方面，是有一些具體的知識及內容的，所以需要我們來進行學習、了解與掌握，以便對沖壓件生產有具體的認識，并能夠很好進行實際操作，以便來生產出質量不錯的沖壓件，使其有良好的使用性能。就目前來說，關于沖壓件生產流程主要可以分為四部分：
1、根據使用材質、以及產品結構等，來進行沖壓件變形補償量的合理和正確確定。
2、根據已確定好的補償量，來進行相關模具的設計，然后是沖壓出半成品或是成品。
3、按照工藝要求將加工半成品加工至成品。。
4、對沖壓好的半成品或成品進行進一步加工，主要是檢查有沒有缺陷問題，或者是一些不良現象，比如起皺、拉傷和裂紋等。還有，成品厚度是否均勻，以及其成型效果是否良好等。
另外，對于沖壓件生產過程中的攻牙和螺紋加工，其會涉及到的方面，主要是有內螺紋、外螺紋這兩個方面。對于內螺紋，一般是進行鉆底孔直徑，以及上的加工，其中對于底孔尺寸，主要是根據螺紋規格來確定尺寸。而對于外螺紋，則是進行螺紋刀車削，或者是板牙套絲等。此外，在這一過程中，應注意一些具體問題，比如尺寸不統一，以及螺紋規檢驗不合格等。
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沖壓件生產質量管控要點
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